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聯軸器測量后調整方法

發布者:鑫程機械  發布日期:2017-10-30

調整方法 

  測量完聯軸器的對中情況之后,根據記錄圖上的讀數值可分析出兩軸空間相對位置情況。按偏差值作適當的調整。為使調整工作,準確進行,可通過計算或作圖求得各支點的調整量。測量方法不同,計算方法也不同。

 ?。?)兩表測量法,三表測量法及五表測量法

兩表,三表及五表測量都可得出同一方位上的徑向讀數和軸向讀數,若測點位置及調整支點的位置如圖10所示(請注意測量軸向讀數百分表的指向),可用下式進行計算:

H1=L1*(s1-s3)/D + (a1-a3)/2-----------------(1—9)

H2=(L1+L2)*( s1-s3)/D + (a1-a3)/2----------(1—10)

式中H1 ,H2---------支點1和支點2的調整量,(正值時為加墊負值時減墊),mm;

s1,s3及a1,a3-------分別為0°和180°方位測得軸向和徑向百分表讀數,mm;

D---------------------------聯軸器的計算直徑(百分表觸點,即測點到聯軸器點的距離),mm;

L1--------------------------支點1到聯軸器測量平面間的距離,mm;

L2--------------------------支點1與支點2之間的距離,mm;

應用上式計算調整量時的幾點說明:

1)式中s1,s3,a1,a3是用百分表測的讀數,應包含正負號一起代入計算公式。

2)H的計算值是由兩項組成,前項L(s1-s3)/D中,L與D不可能出現負值,所以此項的正負決定于(s1-s3)。S1-s3>0時,前項為正值,此時聯軸器的軸向間隙呈形狀,稱為“上張口”;S1-s3<0時,前項為負值,聯軸器的間隙呈形狀,稱為“下張口”。當a1-a3>0時,后項為正值,此時被測的半聯軸器(電動機軸)比基準的半聯軸器(從動軸)偏低,當a1-a3<0時,被測的半聯軸器偏高,

3)電動機安裝時,通常以電動機轉軸(從動軸)做基準,調整電機轉軸(主動軸)。電機低座四個支點于兩側對稱布置,調整時,對稱的兩支點所加(或減)墊片厚度應相等。

4)若安裝百分表的夾具(對輪卡)結構不同,測量軸向間隙的百分表觸點指向原動機(觸點與被測半聯軸器靠結合面一側的端面接觸)時,百分表的讀數值大小恰與聯軸器間實際軸向間隙方向相反,所以H值的公式前項s1-s3應改為s3-s1,即s3-s1>0時為“上張口”,s3-s1<0時為“下張口”。

5)電機在運轉工況下因熱膨脹會引起軸位置變化,聯軸器找正的任務時把軸線調整到設計要求的冷態(安裝時的狀態)軸位置,使電機在熱態(運轉工況下)達到兩軸線一致(既同心,又平行)的技術要求。有的直接給定電機冷態找正時的讀數值;也有的給定各支點的溫升數據,由圖解法求出冷態找正時的讀數值。在安裝大型機組時,有的給出各類電機在不同工況下的經驗圖表,通過查表或計算找出冷態找正時的讀數值。經驗豐富的安裝人員還可從實踐中得出一些經驗數據??傊?,對于安裝者來說,要考慮電動機從冷態到熱態支點處軸位置的變化,在工作中電機能處于理想的對中狀態。

6)在水平方向上調整聯軸器的偏差時,不需要加減墊片,通常也不計算。操作時利用頂絲和百分表,邊測量,便調整,達到要求的精度為止。一些大型的,重要的機組在調整水平偏差時,各支點的移動量可通過計算或作圖求出。

隨科技的發展,現在有了激光對中儀,也已經非常普及了。相對于其它的找正方式,它具有,簡單,準確性高的優勢,由其對于大型機組,為明顯。它由幾部分組成:激光發射器,激光接收器,控制液晶屏,這三者之間的連接數據線,的鏈條式(或磁力表坐)卡具(用來把激光發射和接收器固定在聯軸器上)。在把激光發射器和激光接收器固定在聯軸器上之后,再將連線和控制屏接到一起,選擇找正模式,按提示輸入相應的數據,一般有激光發射器的回轉直徑,激光發射器和激光接收器之間的距離,調整機各支腳到接收器的距離。一般只須盤車180°即可,之后各腳的加減墊片數據和水平方向移動調整數據將由控制液晶屏顯示出來。一般經過兩次調整即可完成。

無論用那種方法求調整量,復查測量時仍可能產生的誤差。聯軸器找正與調整需要反復進行多次,終將誤差限制在允許的范圍內。


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