一種特殊彈性柱銷聯軸器
一種彈性柱銷聯軸器
聯軸器作為聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)，使之共同旋轉，是軸之間傳遞扭矩的關鍵裝置。文中對一種彈性柱銷聯軸器進行了論述。
聯軸器屬于機械通用零部件范疇，是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動常用的聯接部件。聯軸器產品發展很快，在產品設計時如何從品種眾多、性能各異的各種聯軸器中選用能滿足機器要求的聯軸器，對多數設計人員來講，始終是一個閑擾的問題。隨著工作環境越來越復雜，應用于特定工況下的非標聯軸器也越來越多
目前，通用聯軸器都是兩半部分組成，而一些特定應用中兩半部分的聯軸器不能滿足使用要求，所以需要結構的聯軸器
1設計方案概述
筆者公司根據減速機設計一經驗，研制成功了-種能承受較大扭矩、允許撓度、允許彈性變形的應用彈性柱銷聯軸器。該聯軸器設計新穎，具有結構簡單、布局合理、功能、易于安裝等特點。該彈性柱銷聯軸器由法蘭盤、鉸制螺栓、尼龍套、螺母等部件組成其特征在于采用1個法蘭盤連接2個帶法蘭盤的出軸使用鉸制孔螺栓來承受較大的扭矩，尼龍套不但能補償各種類型的安裝偏差，而且能夠吸收偏差引起的振動和沖擊.安裝或換尼龍套和鉸制孔螺栓簡單方便，糾偏的粗加工刀盤，主軸轉速200 r/min，每齒進給量0.3 mm,粗加〔端面完成后，進行1孔的粗加工，加工方式可采用圓弧插補銑削，也可采用鏗削，粗加工時，為了提率，采用圓弧插補銑，此時銼桿要深人銑頭體內600 mm ,加工至2孔軸線，1孔粗加工完成后，刀具回退，回轉工作臺回轉900。加工2孔，轉速及進給量適當降低，此時，刀具經過I孔與2孔相貫線位置會出現斷續切削，為了減小振動避免打刀，須降低主軸轉速及進給量。
裝夾后先將A基準面粗加工完成，以A基準面作為基準。粗加r.268H7孔尺寸至266，單邊留量1 mm，半精加工至267.9，為精加工留量0.05 mm，精加工采用單刃精鎖的加工方法一粗撞268H7孔后，工作臺回900，粗加工小250H7孔，粗銑315端面，孔之后工作臺回轉1800粗加工功230J7孔，粗銑幣犯。端面，此過程工作臺回轉沿著一個方向進行旋轉，這樣能夠回轉過程中誤差的可控，粗加工完成3個主要軸承孔后及端面后.加工其余不會對幾何精度造成影響的螺釘底孔、油孔等。粗加工完成后對各個孔、面進行半精加工.精加工一般情況粗加工為半精加工留量0.5 mm左右，孔徑或面積較大的留量相對多一些，半精加工為精加工留量一般在0.02--0.05 mm半精加工、精加卜的工藝流程與粗加工相同，一般情況在粗加工完成后要進行一次在線時效處理(工件安裝在加工機床土不動，避免二次裝夾誤差).時效處理后進行半精加工、精加工銑頭體安裝端面的4個拉釘孔的加仁通過主軸箱升降、工作臺左右移動完成，通過數控程序很容易其位置精度;端面的冷卻油管以及潤滑油管的快換接頭安裝孔安排在安裝端而精加工完成后進行，這樣能孔的位置精度;后完成油孔倒角去毛刺等，清理工件完成銑頭體的加工.
2結語
H S63 A 6001型直角銑頭銑頭體的加「大難度在于兩個軸線空間位置關系，以及軸線與各個端而的位置關系，通過合理分析確定工藝的流程以及工藝參數，能銑頭體的整體加工精度，我公司已生產各類直角銑頭數百臺套，銑頭體的精度都能夠滿足設計要求.
2彈性柱銷聯軸器的優點
1)采用1個法蘭盤實現2個帶法蘭盤出軸的連接，實現的軸向連接。地解決了由兩半部分組成的通用聯軸器不能實現的功能
2)法蘭盤中間挖孔，做成環狀結構，節省材料，降低成本
3)法蘭盤中的連接孔設計成階梯孔，并且成相反方向相間分布的設計結構
4)采用鉸制螺栓連接，用來承受較大的扭矩，螺栓端通過螺母固定在法蘭盤里，另一端通過尼龍套聯接在工作機出軸的法蘭盤中。由于工作機出軸部分空間狹小，該種聯接改變廠傳統的聯接方式，提供了一種可行方便又能傳遞較大扭矩的結構形式。
5)采用尼龍套聯接，尼龍套內孔安裝鉸制螺栓，外圓安裝在法長盤里尼龍套不但能補償各種類型的安裝偏差，而月_能夠吸收偏差引起的振動和沖擊，安裝或換尼龍套和鉸制孔螺栓簡單方便，糾偏。
